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科达新型清洁燃煤气化系统引领工业革命

出处:中国陶瓷家居网 发布日期:2014-01-11 作者:楚才 责任编辑:阳明 浏览次数:2223

中国陶瓷家居网讯(记者 楚才报道)2014年新年伊始,陶瓷行业深刻变化已越来越显现端倪,企业资产重组、品牌集中度越来越高、两大协会握手办展会等,不断吸引行业的眼球;但最大的亮点,无疑是科达机电推出的Newpower清洁燃煤气化系统,它以世界独创、具有完全自主知识产权,再次颠覆性创新工业燃料技术,可以应用于电力、焦化冶金、建材、石化化工等领域,将彻底改变当前部分行业落后的煤炭利用方式。前不久,科达机电董事长边程在央视论坛直言:“目前治霾存在误区,现在的雾霾主要是不清洁用煤造成的。没有不清洁的能源,只有不清洁的技术。包括清洁煤气在内的煤炭清洁利用,可以在3-5年内让雾霾明显改善”。


1月2日下午,广东科达机电股份有限公司(以下简称科达机电)“清洁煤气化技术与装备”媒体发布会在佛山市顺德区广隆工业园科达机电新厂一楼会议室举行。科达机电董事长边程、总裁吴木海、副总裁武桢、董事长助理兼行政总监周鹏、营销总监钟琳、营销中心经理付青菊等公司高层领导和多家媒体代表出席了发布会。同时,边程还在发布会上介绍了科达机电将联合安徽省马鞍山市政府全力打造安全生产、能耗达标、环境优雅、清洁生产等各项指标均达到高标准、高要求,并集陶瓷、新能源、玻璃、铝材等行业为一体的马鞍山绿色建材产业园。


科达机电董事长边程在新闻发布会上向记者介绍科达新型清洁燃煤气化系统


科达六年艰辛打造“大国重器”---Newpower清洁燃煤气化系统


近几年,科达机电董事长边程很少在陶瓷行业露面,1月2日,边程在媒体见面会上坦言:近几年,集中了大量的精力开发清洁煤气化系统,2013年,Newpower清洁燃煤气化系统被中环协认定为环保产品,该项技术被列入国家重点推广环保实用技术目录。2014年,将在陶瓷行业大规模推广应用,彻底摘掉陶瓷行业的“高能耗、高污染”的“高”帽子。


Newpower清洁煤气化系统到底是怎么回事?边程在发布会上介绍,科达Newpower系列清洁煤气化技术由循环流化床气化(CFBG)技术发展而来,原煤经过破碎、筛分后,把10mm以下的粉煤由螺旋输送机送入气化炉,可根据工艺要求使用空气或富氧空气做气化剂,经高温换热器预热后进入气化炉与粉煤反应,反应后粗煤气经除尘、降温、脱硫后送至用户使用。这一技术目前属于世界首创,居国际领先水平。


其实早在2009年,广东省经济和信息化委员会组织权威专家就已对其进行新产品鉴定,评价其综合技术水平处于国际领先水平;2010年,国家发改委能源局评定该项目为“国家能源装备自主化项目”,拨付国家计划内投资3500万元项目资金进行扶持;同时,被列为“广东省十大新兴能源产业”、“广东省节能技术设备产品推荐目录”。2013年,Newpower清洁煤气化系统又被中环协认定为环保产品,并被列入国家重点推广环保实用技术目录。


科达机电新闻发布会现场


Newpower清洁燃煤气化系统的技术经济优势


科达机电副总裁武桢向记者介绍,目前陶瓷行业主要使用两段式的煤气炉进行生产。与之相比,Newpower清洁燃煤气化系统凸显出清洁、高效、煤种适应性强、造价低等特点。


一、清洁环保,无三废排放。整个系统没有废气、废水以及固体废弃物排放;设备采用干法布袋除尘,布袋收集的飞灰可二次利用,除尘效率达99%以上,含尘量可降至10mg/Nm3以下;同时采用湿法脱硫工艺,系统脱硫效率可达95%以上,出口煤气H2S含量小于20mg/Nm3,基本实现了无“三废”排放的目标。


二、节能高效,煤气热值范围广,满足不同客户需求。科达系列清洁煤气炉冷煤气效率可达83%,意味着清洁炉可把超过83%的煤中化学能转化为气中的化学能,效率与高温高压的水煤浆炉接近,优于传统煤气化炉。同时系统可以调整产气热值范围,以适应不同客户需求。普通空气煤气热值在1300~1400Kcal/Nm3,而富氧煤气热值可达2200Kcal/Nm3,完全可以满足工业生产中不同的工艺和产品对燃料的需求。


三、煤种适应性强,可烧劣质煤。相对于普通单段式、两段式煤气炉必须采用6200大卡以上优质块煤燃料的情况,清洁煤气炉可以使用5500大卡左右的粉煤作为燃料,解决了非坑口企业燃料运输的难题,更多的用户可以无需长途运输山西优质煤,从就近的煤炭产地或港口采购合适煤种即可,对于非煤产区用户不仅将节省大量的运输费用,而且减少了运输过程的能耗与排放。


四、制气成本低,市场优势凸显。科达清洁煤气化炉的制气成本远低于国内大部分地区天然气价格。根据科达煤气化炉的实际运营参数,在650/750/800元/吨煤价假设下,估算出折合成标准天然气热值的制气成本分别为1.8/2.0/2.2元/m3。科达炉的制气成本远低于国内大部分地区天然气价格。而在陶瓷主产区广东、福建、江西以及氧化铝主产区广西、贵州等地的天然气价格都超过3元/m3,较科达炉1.8-2.0元/m3的价格明显要高。受制于目前国内天然气需求增长迅速,预计气价上涨趋势还会持续,而煤炭因需求增速放缓及国外低价煤的影响,国内煤炭价格持续低迷,天然气与煤炭价差近一年已扩大50%,科达炉的制气成本优势更加凸显。


陶瓷行业将大规模推广 综合使用成本不到天然气一半


据边程介绍,科达机电的清洁煤气化项目早在6年前就已拍板上马。当时(2007年),科达机电斥资5亿元在安徽省马鞍山市打造了占地18万平方米的“清洁燃煤气化系统”生产研发基地。目前该技术已成熟。


在记者问及投入及使用成本时,边程表示,使用科达的Newpower清洁煤气化系统,一套系统的投资需要2000多万,为传统两段式煤气炉造价的5倍,而投资回收期需要3~4年。虽然前期成本一次投入较大,但科达清洁煤气化系统所产生的燃料是完全解决了污染排放的、环保达标的最廉价的工业燃料。边程开始给记者们算起账来:“在我们广东地区,用我们这个炉去造的煤气折合天然气不会超过2元,这是直接成本。”投资2000多万的清洁煤气化系统,产生的煤气价值可达2000多万,相比传统炉直接成本低20%~30%。因而总的来说,除去初期较高的投入成本外,投资完成回本后,成本优势必然凸显,成为最廉价的清洁燃料。综合算账,使用成本不到使用天然气的一半,而且可持续性远远高于使用天然气。


为了解决企业一次投入过大的难题,边程表示,科达机电设立了几种推广模式来帮助企业解决资金投入问题:第一,科达走出了一条类似“合同能源管理”的推广模式。即企业在出资上,使用企业和科达机电都按照“三七分”的比例划分,企业先出30%,其他70%以企业盈利之后支付,科达机电负责设备的维护和管理,而企业则以较低的成本分享能源节约所产生的收益,从而达到“双赢”的效果。第二,科达机电与企业共同推进这一技术的发展。第三,产区当地政府和相关机构推进此项目,以达到减低投资、集中供气的做法。


颠覆工业燃气使用模式 引领传统产业新革命


从科达机电提供的资料和记者从相关系统了解到的情况分析,全国传统两段式固定床煤气发生炉超过10,000(台)套,若采用科达机电清洁燃煤气化技术与装备,每年可节煤3000万吨(相当于一个大型煤矿的年产量),减少碳排放8000万吨以上,可节约制气成本超过300亿元人民币;保守估计,玻璃、化工、造纸、有色金属深加工、纺织、印染等行业应用科达机电燃煤气化技术与装备将产生数千亿规模的市场。而这些传统的制造行业,正是工业燃料使用最集中、产生废气排放最大的行业门类。


边程在发布会上表示,2013年以来,航班大面积延误、出门戴口罩、高速公路经常被封等现象已为常态。从京津冀到长三角、珠三角等地,全国大范围内时常出现的雾霾天气已经不止一次地向国人敲响了环境问题的警钟——中国已处于严重的环境危机之中。因此,加快传统制造业工业燃气系统的清洁化是今后相当长时间内,国家对企业清洁生产监督治理的重中之重。因此,科达机电的Newpower清洁煤气化系统的大规模推广应用,必将再次引领传统产业的新革命。


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